Importanza dell'estrazione dei fumi durante il rivestimento a spruzzo di bottiglie di plastica o preforme
Rivestimento a spruzzo
Il rivestimento spray è una tecnologia utilizzata per rivestire la superficie della bottiglia per migliorare le proprietà di scorrimento e luminosità delle bottiglie trattate. Questo è un metodo molto efficace rispetto agli additivi all'interno delle bottiglie o delle preforme, poiché non influisce sulle proprietà del materiale.
Spesso, gli additivi hanno un impatto sulla chiarezza del materiale - diventando un po 'clown - o peggio ancora, sulle proprietà del materiale come barriera, stress cracking, ecc ...
Tecnologie esistenti
Rivestimento spray per bottiglie
Fondamentalmente l'origine di questo processo può essere trovata negli Stati Uniti, dove è comunemente usata. La spruzzatura del prodotto è piuttosto brutale, con un sacco di spruzzi eccessivi che praticamente cadono sul trasportatore di entrata / uscita.
Di conseguenza, i trasportatori vengono contaminati e la pista dell'olio può essere seguita al di sotto del trasportatore. A seconda del prodotto utilizzato, si asciuga quando la linea non è in funzione e impedisce l'avvio dei nastri dopo un po '. Devono essere "aiutati" manualmente per farli ripartire. Problemi con questi sistemi nel dosaggio del prodotto, poiché spesso viene spruzzato troppo prodotto sulle bottiglie, con conseguenti problemi di adesione e stampa delle etichette presso il cliente finale.
Come risultato di quanto sopra, questi sistemi hanno molti costi di manutenzione nascosti dopo un po '.
Rivestimento spray preformato
Simile al rivestimento a spruzzo per bottiglie, sul mercato esistono diversi sistemi di spruzzatura per la spruzzatura di preforme. Fondamentalmente si basano tutti sullo stesso sistema, spruzzando sul contenitore delle preforme, poiché le preforme cadono al suo interno durante la produzione.
Il lato negativo qui è la quantità incontrollata di prodotto sulle preforme e il rischio di spruzzatura all'interno delle preforme. A seconda del prodotto utilizzato, questo spesso porta all'accumulo di sporco / prodotto nello stampo e comporta l'obbligo di pulizia regolare dello stampo accompagnato dai tempi di fermo necessari.