IBM

Venerdì, 25 marzo 2016 by

Il processo di soffiaggio ad iniezione (IBM) viene utilizzato per la produzione di vetro cavo e oggetti in plastica in grandi quantità. Nel processo IBM, il polimero viene stampato ad iniezione su un perno centrale; quindi il perno centrale viene ruotato in una stazione di soffiaggio per essere gonfiato e raffreddato. Questo è il meno utilizzato dei tre processi di soffiaggio e viene generalmente utilizzato per realizzare piccole bottiglie mediche e monouso. Il processo è diviso in tre fasi: iniezione, soffiaggio ed espulsione.

DSC100 Rivestimento spray per bottiglie

Rivestimento spray Il rivestimento spray è una tecnologia utilizzata per rivestire la superficie della bottiglia per migliorare le proprietà di scorrimento e luminosità delle bottiglie trattate. Questo è un metodo molto efficace rispetto agli additivi all'interno delle bottiglie o delle preforme, poiché non influisce sulle proprietà del materiale. Spesso gli additivi hanno un impatto su

Trasferimento di calore in soffiaggio - Importanza della pressione di soffiaggio

Questo articolo descrive una configurazione di prova in un modello teorico per misurare l'impatto dell'aria di scarico e valutare il costo dell'aria compressa rispetto al guadagno del coefficiente di raffreddamento.

Resistenza al contatto termico del raffreddamento dello stampo

Nella soffiaggio la pressione di soffiaggio è estremamente importante. Un articolo dell'Università di Aquisgrana con un modello teorico sull'importanza della pressione in funzione della geometria della superficie.

Iniezione

Venerdì, 25 marzo 2016 by
Una macchina per lo stampaggio ad iniezione

Lo stampaggio ad iniezione (stampaggio ad iniezione negli Stati Uniti) è un processo di produzione per produrre parti iniettando materiale in uno stampo. Lo stampaggio ad iniezione può essere eseguito con una miriade di materiali, tra cui metalli (per i quali il processo è chiamato pressofusione), vetri, elastomeri, confezioni e più comunemente polimeri termoplastici e termoindurenti.

ISBM

Venerdì, 25 marzo 2016 by

Questo ha due metodi differenti principali, vale a dire il processo a una fase ea due fasi. Il processo in una sola fase viene nuovamente suddiviso in macchine a 3 e 4 stazioni Nel processo di stampaggio a iniezione con stiro-soffiaggio (ISBM) a due fasi, la plastica viene prima modellata in una "preforma" utilizzando il processo di stampaggio a iniezione. Queste preforme sono prodotte con i colli delle bottiglie, compresi i fili (la "finitura") su un'estremità. Queste preforme vengono confezionate e alimentate successivamente (dopo il raffreddamento) in una macchina per stiro-soffiaggio con riscaldamento. Nel processo ISB, le preforme vengono riscaldate (in genere utilizzando riscaldatori a infrarossi) al di sopra della loro temperatura di transizione vetrosa, quindi soffiate utilizzando aria ad alta pressione in bottiglie utilizzando stampi di soffiaggio in metallo. La preforma viene sempre allungata con un'asta centrale come parte del processo.

Rilevamento delle perdite

Venerdì, 25 marzo 2016 by
Termogramma aereo di un oleodotto sotterraneo interrato che rivela la contaminazione del sottosuolo causata da una perdita

Il rilevamento delle perdite della conduttura viene utilizzato per determinare se e in alcuni casi in cui si è verificata una perdita in sistemi che contengono liquidi e gas. I metodi di rilevamento includono test idrostatici dopo l'erezione della tubazione e il rilevamento delle perdite durante il servizio.

Trasportatori mobili

Martedì, Agosto 09 2016 by

I nastri trasportatori mobili sono progettati per essere in grado di gestire le bottiglie di plastica vuote più difficili sui nostri nastri trasportatori e di spostarli facilmente.

L'etichettatura dietro le soffiatrici può provocare una superficie gorgogliante dell'etichetta, a causa del restringimento della bottiglia. Esistono diverse tecniche per migliorare / risolvere questi problemi.

Con questo articolo, proviamo a fornire una panoramica delle possibilità di confezionamento di bottiglie in scatole.
Quando viene utilizzato, i vantaggi e gli svantaggi di ogni soluzione e le macchine disponibili.

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