IBM

Il processo di stampaggio a iniezione e soffiaggio (IBM) è utilizzato per la produzione di vetro cavo e plastica oggetti in grandi quantità. Nel processo IBM, il polimero viene stampato a iniezione su un perno centrale; quindi il perno centrale viene ruotato verso una stazione di soffiaggio per essere gonfiato e raffreddato. Questo è il meno utilizzato dei tre processi di soffiaggio ed è tipicamente utilizzato per realizzare piccole bottiglie mediche e monodose. Il processo è suddiviso in tre fasi: iniezione, soffiaggio ed espulsione.

La macchina per soffiaggio a iniezione si basa su un cilindro estrusore e un gruppo vite che fonde il polimero. Il polimero fuso viene immesso in un collettore a canale caldo dove viene iniettato attraverso gli ugelli in una cavità riscaldata e nel perno centrale. Lo stampo a cavità forma la forma esterna ed è serrato attorno a un'asta centrale che forma la forma interna della preforma. La preforma è costituita da un collo di bottiglia / vaso completamente formato con uno spesso tubo di polimero attaccato, che formerà il corpo. simile nell'aspetto a una provetta con collo filettato.

Lo stampo per preforme si apre e l'asta centrale viene ruotata e fissata nello stampo di soffiaggio cavo e raffreddato. L'estremità dell'asta centrale si apre e consente all'aria compressa di entrare nella preforma, che la gonfia fino alla forma dell'articolo finito.

Dopo un periodo di raffreddamento lo stampo di soffiaggio si apre e l'asta centrale viene ruotata nella posizione di espulsione. L'articolo finito viene rimosso dall'asta centrale e, come opzione, può essere sottoposto a prova di tenuta prima dell'imballaggio. La preforma e lo stampo di soffiaggio possono avere molte cavità, tipicamente da tre a sedici a seconda delle dimensioni dell'articolo e della produzione richiesta. Sono disponibili tre serie di aste centrali, che consentono iniezione simultanea di preforme, soffiaggio ed espulsione.

Vantaggi: produce un collo stampato ad iniezione per la precisione.

Svantaggi: si adatta solo a bottiglie di piccola capacità poiché è difficile controllare il centro della base durante il soffiaggio. Nessun aumento della resistenza della barriera in quanto il materiale non viene stirato biassialmente. Le maniglie non possono essere incorporate.