PP
polipropilene (PP), conosciuto anche come polipropene, è un termoplastico polimero utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni tra cui imballaggio ed etichettatura, prodotti tessili (ad es. corde, biancheria intima termica e tappeti), articoli di cartoleria, parti in plastica e contenitori riutilizzabili di vario tipo, attrezzature da laboratorio, altoparlanti, componenti automobilistici e banconote polimeriche. Un polimero aggiuntivo realizzato con il monomero propilene, è robusto e insolitamente resistente a molti solventi chimici, basi e acidi.
Nel 2013, il mercato globale del polipropilene era di circa 55 milioni di tonnellate.
| nomi | |
|---|---|
| Nome IUPAC:
poli (propene)
|
|
| Altri nomi:
polipropilene; polipropene;
Polipropene 25 [USAN]; Polimeri di propene; Polimeri di propilene; 1-Propene |
|
| Identificatori | |
9003-07-0  |
|
| Properties | |
| (C3H6)n | |
| Densità | 0.855 g / cm3, amorfo 0.946 g / cm3, cristallino |
| Punto di fusione | Da 130 a 171 ° C (da 266 a 340 ° F; da 403 a 444 K) |
|
Salvo dove diversamente indicato, i dati sono forniti per i materiali in essi contenuti stato standard (a 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).
|
|
Proprietà chimiche e fisiche
Il polipropilene è per molti aspetti simile al polietilene, specialmente nel comportamento della soluzione e nelle proprietà elettriche. Il gruppo metile inoltre presente migliora le proprietà meccaniche e la resistenza termica, mentre la resistenza chimica diminuisce. Le proprietà del polipropilene dipendono dal peso molecolare e dalla distribuzione del peso molecolare, dalla cristallinità, dal tipo e dalla proporzione di comonomero (se utilizzato) e dall'iso tatticità.
Proprietà meccaniche
La densità di PP è compresa tra 0.895 e 0.92 g / cm³. Pertanto, PP è il materie prime di plastica con la più bassa densità. Con densità inferiore, parti di modanature con un peso inferiore e più parti di una determinata massa di plastica possono essere prodotte. A differenza del polietilene, le regioni cristalline e amorfe differiscono solo leggermente nella loro densità. Tuttavia, la densità del polietilene può cambiare in modo significativo con i riempitivi.
Il modulo di Young del PP è compreso tra 1300 e 1800 N / mm².
Il polipropilene è normalmente resistente e flessibile, soprattutto se copolimerizzato con etilene. Ciò consente al polipropilene di essere utilizzato come an tecnopolimero, in competizione con materiali come l'acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS). Il polipropilene è ragionevolmente economico.
Il polipropilene ha una buona resistenza alla fatica.
Proprietà termali
Il punto di fusione del polipropilene si verifica in un intervallo, quindi un punto di fusione viene determinato trovando la temperatura più alta di un grafico calorimetrico a scansione differenziale. Il PP perfettamente isotattico ha un punto di fusione di 171 ° C (340 ° F). Il PP isotattico commerciale ha un punto di fusione che varia da 160 a 166 ° C (da 320 a 331 ° F), a seconda del materiale atattico e della cristallinità. Il PP sindiotattico con una cristallinità del 30% ha un punto di fusione di 130 ° C (266 ° F). Al di sotto di 0 ° C, il PP diventa fragile.
L'espansione termica del polipropilene è molto grande, ma leggermente inferiore a quella del polietilene.
Proprietà chimiche
Il polipropilene è resistente a temperatura ambiente ai grassi ea quasi tutti i solventi organici, ad eccezione dei forti ossidanti. Gli acidi e le basi non ossidanti possono essere conservati in contenitori in PP. A temperature elevate, il PP può essere risolto con solventi a bassa polarità (es. Xilene, tetralina e decalina). A causa dell'atomo di carbonio terziario, il PP è chimicamente meno resistente del PE (vedi regola di Markovnikov).
La maggior parte del polipropilene commerciale è isotattico e presenta un livello intermedio di cristallinità tra quello di polietilene a bassa densità (LDPE) e polietilene ad alta densità (HDPE). Il polipropilene isotattico e atattico è solubile in P-xilene a 140 gradi centigradi. L'isotattico precipita quando la soluzione viene raffreddata a 25 gradi centigradi e la porzione atattica rimane solubile in P-xilene.
Il melt flow rate (MFR) o melt flow index (MFI) è una misura del peso molecolare del polipropilene. La misura aiuta a determinare la facilità con cui la materia prima fusa fluirà durante la lavorazione. Il polipropilene con un MFR più elevato riempirà più facilmente lo stampo di plastica durante il processo di produzione di stampaggio a iniezione o soffiaggio. All'aumentare del flusso di fusione, tuttavia, alcune proprietà fisiche, come la resistenza all'urto, diminuiranno. Esistono tre tipi generali di polipropilene: omopolimero, copolimero casuale e copolimero a blocchi. Il comonomero è tipicamente usato con l'etilene. La gomma etilene-propilene o EPDM aggiunti all'omopolimero di polipropilene aumenta la sua resistenza agli urti a bassa temperatura. Il monomero di etilene polimerizzato in modo casuale aggiunto all'omopolimero di polipropilene diminuisce la cristallinità del polimero, abbassa il punto di fusione e rende il polimero più trasparente.
Degradazione
Il polipropilene è soggetto alla degradazione a catena dovuta all'esposizione al calore e ai raggi UV come quelli presenti alla luce solare. L'ossidazione si verifica solitamente nell'atomo di carbonio terziario presente in ogni unità ripetitiva. Qui si forma un radicale libero e quindi reagisce ulteriormente con l'ossigeno, seguito dalla scissione della catena per produrre aldeidi e acidi carbossilici. Nelle applicazioni esterne, si presenta come una rete di sottili crepe e creste che diventano più profonde e più gravi con il tempo di esposizione. Per applicazioni esterne, è necessario utilizzare additivi che assorbono i raggi UV. Il nero carbone fornisce anche una certa protezione dagli attacchi UV. Il polimero può anche essere ossidato ad alte temperature, un problema comune durante le operazioni di stampaggio. Gli antiossidanti vengono normalmente aggiunti per prevenire la degradazione del polimero. Le comunità microbiche isolate da campioni di terreno miscelati con amido hanno dimostrato di essere in grado di degradare il polipropilene. È stato segnalato che il polipropilene si degrada mentre si trova nel corpo umano come dispositivi a rete impiantabili. Il materiale degradato forma uno strato simile a corteccia di albero sulla superficie delle fibre di rete.
Proprietà ottiche
Il PP può essere reso traslucido quando non è colorato ma non è reso facilmente trasparente come il polistirolo, l'acrilico o alcune altre materie plastiche. È spesso opaco o colorato con pigmenti.
Storia
I chimici J. Paul Hogan e Robert L. Banks della Phillips Petroleum hanno polimerizzato per la prima volta il propilene nel 1951. Il propilene è stato prima polimerizzato in un polimero isotattico cristallino da Giulio Natta e dal chimico tedesco Karl Rehn nel marzo 1954. Questa scoperta pionieristica ha portato a grandi- produzione commerciale su larga scala di polipropilene isotattico dalla ditta italiana Montecatini dal 1957 in poi. Il polipropilene sindiotattico è stato anche sintetizzato per la prima volta da Natta e dai suoi colleghi.
Il polipropilene è la seconda plastica più importante con entrate che dovrebbero superare i 145 miliardi di dollari entro il 2019. Le vendite di questo materiale dovrebbero aumentare del 5.8% all'anno fino al 2021.
Sintesi
Un concetto importante nella comprensione del legame tra la struttura del polipropilene e le sue proprietà è la tattica. L'orientamento relativo di ciascun gruppo metilico (CH
3 nella figura) rispetto ai gruppi metilici nelle unità monomeriche vicine ha un forte effetto sulla capacità del polimero di formare cristalli.
Un catalizzatore Ziegler-Natta è in grado di limitare il collegamento di molecole di monomero a uno specifico orientamento regolare, sia isotattico, quando tutti i gruppi metilici sono posizionati sullo stesso lato rispetto alla spina dorsale della catena polimerica, o sindiotattico, quando le posizioni del gruppi metilici si alternano. Il polipropilene isotattico disponibile in commercio è realizzato con due tipi di catalizzatori Ziegler-Natta. Il primo gruppo di catalizzatori comprende catalizzatori solidi (per lo più supportati) e alcuni tipi di catalizzatori metallocenici solubili. Tali macromolecole isotattiche si avvolgono in una forma elicoidale; queste eliche quindi si allineano l'una accanto all'altra per formare i cristalli che conferiscono al polipropilene isotattico commerciale molte delle sue proprietà desiderabili.
Un altro tipo di catalizzatore metallocenico produce polipropilene sindiotattico. Queste macromolecole si avvolgono anche in eliche (di diverso tipo) e formano materiali cristallini.
Quando i gruppi metilici in una catena di polipropilene non mostrano un orientamento preferito, i polimeri sono chiamati atattici. Il polipropilene atattico è un materiale gommoso amorfo. Può essere prodotto commercialmente con un tipo speciale di catalizzatore Ziegler-Natta supportato o con alcuni catalizzatori metallocenici.
I moderni catalizzatori Ziegler-Natta supportati sviluppati per la polimerizzazione del propilene e di altri 1-alcheni in polimeri isotattici di solito usano TiCl
4 come ingrediente attivo e MgCl
2 come supporto. I catalizzatori contengono anche modificatori organici, esteri e diesteri di acidi aromatici o eteri. Questi catalizzatori vengono attivati con speciali cocatalizzatori contenenti un composto di organoalluminio come Al (C.2H5)3 e il secondo tipo di modificatore. I catalizzatori sono differenziati in base alla procedura utilizzata per modellare le particelle di catalizzatore da MgCl2 e a seconda del tipo di modificatori organici impiegati durante la preparazione del catalizzatore e l'uso nelle reazioni di polimerizzazione. Due delle caratteristiche tecnologiche più importanti di tutti i catalizzatori supportati sono l'elevata produttività e un'elevata frazione del polimero isotattico cristallino che producono a 70–80 ° C in condizioni di polimerizzazione standard. La sintesi commerciale del polipropilene isotattico viene solitamente eseguita nel mezzo del propilene liquido o in reattori in fase gassosa.
La sintesi commerciale del polipropilene sindiotattico viene effettuata con l'uso di una classe speciale di catalizzatori metallocenici. Impiegano complessi bis-metallocenici a ponte del tipo bridge- (Cp1) (Cp2) ZrCl2 dove il primo ligando Cp è il gruppo ciclopentadienilico, il secondo ligando Cp è il gruppo fluorenile e il ponte tra i due ligandi Cp è -CH2-CH2-,> SiMe2, o> SiPh2. Questi complessi vengono convertiti in catalizzatori di polimerizzazione attivandoli con uno speciale cocatalizzatore di organoalluminio, metilalluminossano (MAO).
Processi industriali
Tradizionalmente, tre processi di produzione sono i modi più rappresentativi per produrre polipropilene.
Liquido o sospensione di idrocarburi: utilizza un diluente di idrocarburi inerte liquido nel reattore per facilitare il trasferimento di propilene al catalizzatore, la rimozione del calore dal sistema, la disattivazione / rimozione del catalizzatore e la dissoluzione del polimero atattico. La gamma di gradi che potevano essere prodotti era molto limitata. (La tecnologia è caduta in disuso).
Sfuso (o liquame sfuso): utilizza propilene liquido anziché diluente idrocarburico inerte liquido. Il polimero non si dissolve in un diluente, ma piuttosto gira sul propilene liquido. Il polimero formato viene ritirato e ogni monomero non reagito viene eliminato.
Fase gassosa: utilizza propilene gassoso a contatto con il catalizzatore solido, ottenendo un mezzo a letto fluido.
Produzione
Il processo di fusione del polipropilene può essere ottenuto mediante estrusione e modanatura. I metodi di estrusione più comuni includono la produzione di fibre soffiate a fusione e spin-bond per formare lunghi rotoli per la futura conversione in una vasta gamma di prodotti utili, come maschere per il viso, filtri, pannolini e salviette.
La tecnica di modellatura più comune è stampaggio a iniezione, che viene utilizzato per parti come tazze, posate, fiale, tappi, contenitori, articoli per la casa e parti automobilistiche come batterie. Le relative tecniche di soffiaggio ed soffiaggio ad iniezione vengono anche utilizzati, che coinvolgono sia l'estrusione che lo stampaggio.
Il gran numero di applicazioni per uso finale del polipropilene sono spesso possibili a causa della capacità di personalizzare i gradi con specifiche proprietà molecolari e additivi durante la sua fabbricazione. Ad esempio, è possibile aggiungere additivi antistatici per aiutare le superfici in polipropilene a resistere alla polvere e allo sporco. Molte tecniche di finitura fisica possono essere utilizzate anche sul polipropilene, come la lavorazione meccanica. I trattamenti superficiali possono essere applicati alle parti in polipropilene per favorire l'adesione dell'inchiostro e delle vernici.
Polipropilene biassialmente orientato (BOPP)
Quando il film di polipropilene viene estruso e allungato sia nella direzione della macchina che nella direzione della macchina, viene chiamato polipropilene orientato biassialmente. L'orientamento biassiale aumenta la forza e la chiarezza. Il BOPP è ampiamente usato come materiale di imballaggio per prodotti da imballaggio come snack, prodotti freschi e dolciumi. È facile da rivestire, stampare e laminare per dare l'aspetto e le proprietà richieste per l'uso come materiale da imballaggio. Questo processo è normalmente chiamato conversione. Normalmente viene prodotto in rotoli di grandi dimensioni che vengono tagliati su macchine da taglio in rotoli più piccoli per l'uso su macchine per imballaggio.
Tendenze di sviluppo
Con l'aumento del livello di prestazioni richiesto per la qualità del polipropilene negli ultimi anni, una varietà di idee e idee sono state integrate nel processo di produzione del polipropilene.
Esistono circa due direzioni per i metodi specifici. Uno è il miglioramento dell'uniformità delle particelle polimeriche prodotte usando un reattore del tipo a circolazione, e l'altro è il miglioramento dell'uniformità tra le particelle polimeriche prodotte usando un reattore con una distribuzione del tempo di ritenzione stretta.
Applicazioni
Poiché il polipropilene è resistente alla fatica, la maggior parte delle cerniere di plastica per la vita, come quelle su bottiglie a ribalta, sono realizzate con questo materiale. Tuttavia, è importante garantire che le molecole a catena siano orientate attraverso la cerniera per massimizzare la resistenza.
Fogli molto sottili (~ 2–20 µm) di polipropilene vengono utilizzati come dielettrico all'interno di determinati condensatori RF a impulsi e basse perdite ad alte prestazioni.
Il polipropilene è utilizzato nei sistemi di tubazioni di produzione; sia quelli che si occupano di elevata purezza sia quelli progettati per resistenza e rigidità (ad esempio quelli destinati all'uso in impianti idraulici potabili, riscaldamento e raffreddamento idronici e acqua di recupero). Questo materiale è spesso scelto per la sua resistenza alla corrosione e alla lisciviazione chimica, la sua resilienza contro la maggior parte delle forme di danno fisico, inclusi impatto e congelamento, i suoi benefici ambientali e la sua capacità di essere unito mediante fusione a caldo piuttosto che incollaggio.
Molti articoli in plastica per uso medico o di laboratorio possono essere realizzati in polipropilene perché possono resistere al calore in un'autoclave. La sua resistenza al calore consente inoltre di essere utilizzato come materiale di produzione di bollitori di consumo. I contenitori per alimenti che ne derivano non si sciolgono in lavastoviglie e non si sciolgono durante i processi di riempimento a caldo industriale. Per questo motivo, la maggior parte delle vasche di plastica per prodotti lattiero-caseari sono in polipropilene sigillato con un foglio di alluminio (entrambi materiali resistenti al calore). Dopo che il prodotto si è raffreddato, alle vasche vengono spesso forniti coperchi in materiale meno resistente al calore, come LDPE o polistirolo. Tali contenitori forniscono un buon esempio pratico della differenza di modulo, poiché la sensazione gommosa (più morbida, più flessibile) del LDPE rispetto al polipropilene dello stesso spessore è prontamente evidente. Contenitori in plastica robusti, traslucidi e riutilizzabili realizzati in un'ampia varietà di forme e dimensioni per i consumatori di varie aziende come Rubbermaid e Sterilite sono comunemente realizzati in polipropilene, anche se i coperchi sono spesso realizzati in LDPE un po 'più flessibile in modo da poter agganciarsi al contenitore per chiuderlo. Il polipropilene può anche essere trasformato in flaconi usa e getta per contenere prodotti di consumo liquidi, in polvere o simili, sebbene HDPE e polietilene tereftalato siano comunemente usati anche per produrre bottiglie. Secchi di plastica, batterie per auto, cestini per rifiuti, bottiglie da farmacia, contenitori più freddi, stoviglie e brocche sono spesso realizzati in polipropilene o HDPE, che hanno entrambi un aspetto, una sensazione e proprietà piuttosto simili a temperatura ambiente.
Un'applicazione comune per il polipropilene è il polipropilene orientato biassialmente (BOPP). Questi fogli BOPP vengono utilizzati per realizzare un'ampia varietà di materiali, inclusi sacchetti trasparenti. Quando il polipropilene è orientato in modo biassiale, diventa cristallino e funge da eccellente materiale di imballaggio per prodotti artistici e al dettaglio.
Il polipropilene, altamente colorato, è ampiamente utilizzato nella produzione di tappeti, tappeti e stuoie da utilizzare a casa.
Il polipropilene è ampiamente utilizzato nelle corde, caratteristico perché è abbastanza leggero da galleggiare nell'acqua. A parità di massa e struttura, la fune in polipropilene ha una resistenza simile alla fune in poliestere. Il polipropilene costa meno della maggior parte delle altre fibre sintetiche.
Il polipropilene è anche usato come alternativa al polivinilcloruro (PVC) come isolante per cavi elettrici per cavi LSZH in ambienti a bassa ventilazione, principalmente tunnel. Questo perché emette meno fumo e nessun alogeno tossico, che può portare alla produzione di acido in condizioni di alta temperatura.
Il polipropilene viene anche utilizzato in particolari membrane di copertura come strato superiore impermeabilizzante di sistemi a strato singolo rispetto a sistemi a bit modificati.
Il polipropilene è più comunemente usato per modanature di plastica, in cui viene iniettato in uno stampo mentre fuso, formando forme complesse a costi relativamente bassi e volume elevato; esempi includono tappi per bottiglie, bottiglie e accessori.
Può essere prodotto anche in foglio, largamente utilizzato per la produzione di cartelline, imballaggi e scatole portaoggetti. L'ampia gamma di colori, la durevolezza, il basso costo e la resistenza allo sporco lo rendono ideale come copertura protettiva per carta e altri materiali. È utilizzato negli adesivi del cubo di Rubik a causa di queste caratteristiche.
La disponibilità di fogli di polipropilene ha offerto l'opportunità ai progettisti di utilizzare il materiale. La plastica leggera, resistente e colorata costituisce un mezzo ideale per la creazione di tonalità chiare e sono stati sviluppati numerosi design che utilizzano sezioni ad incastro per creare disegni elaborati.
I fogli di polipropilene sono una scelta popolare per i collezionisti di carte collezionabili; questi sono dotati di tasche (nove per carte di dimensioni standard) per le carte da inserire e vengono utilizzate per proteggere le loro condizioni e devono essere conservate in un raccoglitore.
Il polipropilene espanso (EPP) è una forma di polipropilene espanso. L'EPP ha ottime caratteristiche di impatto grazie alla sua bassa rigidità; ciò consente all'EPP di riprendere forma dopo gli impatti. L'EPP è ampiamente utilizzato negli aeromodelli e in altri veicoli radiocomandati dagli hobbisti. Ciò è dovuto principalmente alla sua capacità di assorbire gli impatti, rendendolo un materiale ideale per aeromobili RC per principianti e dilettanti.
Il polipropilene viene utilizzato nella produzione di unità di trasmissione per altoparlanti. Il suo utilizzo è stato sperimentato dagli ingegneri della BBC e i diritti di brevetto successivamente acquistati da Mission Electronics per l'uso nei loro altoparlanti Mission Freedom e Mission 737 Renaissance.
Le fibre di polipropilene sono utilizzate come additivo per calcestruzzo per aumentare la resistenza e ridurre fessurazioni e scheggiature. Nelle aree soggette a terremoto, ovvero la California, le fibre di PP vengono aggiunte con il terreno per migliorare la resistenza e lo smorzamento del suolo durante la costruzione delle fondamenta di strutture come edifici, ponti, ecc.
Il polipropilene viene utilizzato nei fusti di polipropilene.
Abbigliamento
Il polipropilene è uno dei principali polimeri utilizzati nei non tessuti, con oltre il 50% utilizzato per pannolini o prodotti sanitari dove viene trattato per assorbire l'acqua (idrofila) piuttosto che repellente naturalmente l'acqua (idrofobica). Altri interessanti usi del non tessuto includono filtri per aria, gas e liquidi in cui le fibre possono essere formate in fogli o nastri che possono essere pieghettati per formare cartucce o strati che filtrano in varie efficienze nell'intervallo da 0.5 a 30 micrometri. Tali applicazioni si verificano nelle case come filtri per l'acqua o in filtri di condizionamento d'aria. L'elevata superficie e i non tessuti in polipropilene naturalmente oleofili sono assorbitori ideali di fuoriuscite di petrolio con le familiari barriere galleggianti vicino alle fuoriuscite di petrolio sui fiumi.
Il polipropilene, o "polypro", è stato utilizzato per la fabbricazione di strati di base per climi freddi, come camicie a maniche lunghe o biancheria intima lunga. Il polipropilene viene utilizzato anche negli indumenti per la stagione calda, in cui allontana il sudore dalla pelle. Più recentemente, il poliestere ha sostituito il polipropilene in queste applicazioni nell'esercito americano, come nel ECWCS. Sebbene gli indumenti in polipropilene non siano facilmente infiammabili, possono sciogliersi, provocando gravi ustioni se chi li indossa è coinvolto in un'esplosione o in un incendio di qualsiasi tipo. Gli indumenti intimi in polipropilene sono noti per trattenere gli odori corporei che sono quindi difficili da rimuovere. L'attuale generazione di poliestere non presenta questo svantaggio.
Alcuni stilisti hanno adattato il polipropilene per costruire gioielli e altri oggetti indossabili.
Medicale
Il suo uso medico più comune è nel Prolene di sutura sintetico non assorbibile.
Il polipropilene è stato utilizzato nelle operazioni di riparazione dell'ernia e del prolasso degli organi pelvici per proteggere il corpo da nuove ernie nella stessa posizione. Una piccola macchia di materiale viene posizionata sopra l'ernia, sotto la pelle, ed è indolore e raramente, se non mai, respinta dal corpo. Tuttavia, una rete in polipropilene eroderà il tessuto che lo circonda nel periodo incerto da giorni a anni. Pertanto, la FDA ha emesso diversi avvertimenti sull'uso di kit medici a maglie di polipropilene per alcune applicazioni nel prolasso degli organi pelvici, in particolare quando introdotti in prossimità della parete vaginale a causa di un continuo aumento del numero di erosioni dei tessuti guidate dalla rete riportate dai pazienti negli ultimi anni. Più di recente, il 3 gennaio 2012, la FDA ha ordinato a 35 produttori di questi prodotti mesh di studiare gli effetti collaterali di questi dispositivi.
Inizialmente considerato inerte, il polipropilene si è degradato mentre si trovava nel corpo. Il materiale degradato forma un guscio simile a corteccia sulle fibre della maglia ed è soggetto a screpolature.
Velivoli modello EPP
Dal 2001, le schiume di polipropilene espanso (EPP) hanno guadagnato popolarità e applicazione come materiale strutturale negli aeromodelli radiocomandati per hobby. A differenza della schiuma di polistirene espanso (EPS) che è friabile e si rompe facilmente all'impatto, la schiuma EPP è in grado di assorbire molto bene gli impatti cinetici senza rompersi, mantiene la sua forma originale e presenta caratteristiche di forma di memoria che le consentono di tornare alla sua forma originale in un breve lasso di tempo. Di conseguenza, un modello radiocomandato le cui ali e fusoliera sono costruite in schiuma EPP è estremamente resistente e in grado di assorbire gli impatti che comporterebbero la completa distruzione dei modelli realizzati con materiali tradizionali più leggeri, come la balsa o persino le schiume EPS. I modelli EPP, quando ricoperti con nastri autoadesivi impregnati di fibra di vetro poco costosi, mostrano spesso una resistenza meccanica molto maggiore, in combinazione con una leggerezza e una finitura superficiale che rivaleggiano con quelle dei modelli dei tipi sopra menzionati. L'EPP è anche chimicamente altamente inerte, consentendo l'uso di un'ampia varietà di adesivi diversi. L'EPP può essere stampato a caldo e le superfici possono essere facilmente rifinite con l'uso di utensili da taglio e carte abrasive. Le principali aree di modellismo in cui EPP ha trovato grande accettazione sono i campi di:
- Svettanti pendii guidati dal vento
- Modelli elettrici con profilo elettrico interno
- Alianti lanciati a mano per bambini piccoli
Nel campo del volo in pendenza, EPP ha trovato il massimo favore ed utilizzo, in quanto consente la costruzione di modellini radiocomandati di grande robustezza e manovrabilità. Di conseguenza, le discipline del combattimento in pendenza (il processo attivo di concorrenti amichevoli che tentano di far cadere in aria gli aerei l'uno dell'altro per contatto diretto) e le corse dei piloni di pendenza sono diventate comuni, in diretta conseguenza delle caratteristiche di resistenza del materiale EPP.
Costruzione di edifici
Quando la cattedrale di Tenerife, la Cattedrale di La Laguna, fu riparata nel 2002–2014, si scoprì che le volte e la cupola erano in pessime condizioni. Pertanto, queste parti dell'edificio furono demolite e sostituite da costruzioni in polipropilene. Questo è stato segnalato come la prima volta che questo materiale è stato utilizzato in questa scala negli edifici.
Riciclaggio
Il polipropilene è riciclabile e ha il numero "5" come suo codice identificativo della resina.
Riparazione
Molti oggetti sono realizzati in polipropilene proprio perché resilienti e resistenti alla maggior parte dei solventi e delle colle. Inoltre, sono disponibili pochissime colle specifiche per l'incollaggio di PP. Tuttavia, gli oggetti solidi in PP non soggetti a eccessive flessioni possono essere uniti in modo soddisfacente con una colla epossidica bicomponente o usando pistole per colla a caldo. La preparazione è importante ed è spesso utile irruvidire la superficie con un file, carta smerigliata o altro materiale abrasivo per fornire un migliore ancoraggio per la colla. Si consiglia inoltre di pulire con alcool minerale o alcool simile prima dell'incollaggio per rimuovere eventuali oli o altre contaminazioni. Potrebbe essere necessaria qualche sperimentazione. Ci sono anche alcune colle industriali disponibili per PP, ma queste possono essere difficili da trovare, specialmente in un negozio al dettaglio.
Il PP può essere fuso utilizzando una tecnica di saldatura rapida. Con la saldatura rapida, il saldatore di plastica, simile a un saldatore per aspetto e potenza, è dotato di un tubo di alimentazione per il filo di saldatura in plastica. La speed tip riscalda l'asta e il substrato, mentre allo stesso tempo preme il cordolo di saldatura fuso in posizione. Un cordone di plastica ammorbidita viene posto nel giunto e le parti e il cordone di saldatura si fondono. Con il polipropilene, il filo di saldatura fuso deve essere “miscelato” con il materiale di base semifuso da fabbricare o riparare. Una "pistola" a punta rapida è essenzialmente un saldatore con una punta larga e piatta che può essere utilizzata per fondere il giunto di saldatura e il materiale di riempimento per creare un legame.
Preoccupazioni per la salute
L'Environmental Working Group classifica il PP a rischio da basso a moderato. Il PP è tinto in massa, per la tintura non viene utilizzata acqua, a differenza del cotone.
Nel 2008, i ricercatori canadesi hanno affermato che i biocidi di ammonio quaternario e l'oleamide stavano fuoriuscendo da alcuni strumenti di laboratorio in polipropilene, influenzando i risultati sperimentali. Poiché il polipropilene viene utilizzato in un ampio numero di contenitori per alimenti come quelli per lo yogurt, il portavoce dei media di Health Canada Paul Duchesne ha dichiarato che il dipartimento esaminerà i risultati per determinare se sono necessarie misure per proteggere i consumatori.